Tai Hing từng làm việc với một nhà phân phối phụ kiện vệ sinh thành phố, người đã thâm nhập thị trường Hàn Quốc được 12 năm, mua số lượng lớn sợi chổi quét đường mỗi năm.
Khách hàng đã thử sản phẩm từ 10 nhà cung cấp khác nhau nhưng vẫn không hài lòng: nguồn trong nước rẻ hơn 20%, nhưng độ lệch đường kính sợi tóc lên tới 0,3 mm, dẫn đến chất lượng không ổn định và không đạt tiêu chuẩn. Các nguồn hàng ở nước ngoài đáp ứng yêu cầu về chất lượng nhưng đắt hơn 30%, thời gian giao hàng là 45 ngày, thường dẫn đến chậm trễ và lỡ đơn hàng.
Tai Hing đã chủ động bước vào, quyết tâm đạt được sự cân bằng lý tưởng giữa chất lượng, chi phí và thời gian thực hiện.
Kiểm tra điểm chuẩn và triển khai nhanh chóng
Tai Hing cử đội ngũ kỹ thuật của mình cộng tác chặt chẽ với khách hàng, thu thập và phân tích mẫu ở nước ngoài đã được phê duyệt. Họ đã tiến hành thử nghiệm có mục tiêu dựa trên các chỉ số hiệu suất chính như khả năng chống mài mòn và độ cứng, chia nhỏ quy trình thử nghiệm và giải thích mục đích cũng như ý nghĩa của từng thông số chất lượng cho khách hàng.
Chỉ trong vòng 7 ngày, Tai Hing đã phát triển một mẫu tùy chỉnh có đường kính dây tóc, khả năng chống mài mòn và khả năng thích ứng của máy đáp ứng mọi yêu cầu.
Chu kỳ sản xuất đầu tiên được hoàn thành trong vòng 30 ngày, được chia thành ba giai đoạn được xác định rõ ràng và cập nhật tiến độ ở từng giai đoạn. Sau khi khách hàng xác nhận mẫu, Tai Hing đã tiến hành ba vòng kiểm tra lại trong vòng hai ngày để hoàn thiện tiêu chuẩn kiểm tra thống nhất.
Trách nhiệm chủ động đối với sai lệch chất lượng
Trong lần sản xuất hàng loạt đầu tiên, đã xuất hiện sự khác biệt giữa các tiêu chuẩn thử nghiệm trong nước và Hàn Quốc, dẫn đến một lô hàng hóa không phù hợp.
Tai Hing ngay lập tức thông báo cho khách hàng, chịu hoàn toàn trách nhiệm về tổn thất, loại bỏ hàng hóa bị lỗi và tổ chức xem xét kỹ thuật qua đêm. Nhóm đã tiêu chuẩn hóa các phương pháp thử nghiệm, cải tiến các ngưỡng tham số và cùng nhau biên soạn “Sổ tay kiểm tra đặc biệt dành cho sợi chổi nhựa quét đường”.
Phản hồi minh bạch và chuyên nghiệp này đã xóa tan hoàn toàn những lo ngại của khách hàng và củng cố niềm tin lẫn nhau.
Kiểm soát chính xác để đảm bảo nguồn cung ổn định
Để đảm bảo tính nhất quán lâu dài của sản phẩm, Tai Hing đã áp dụng quy trình ép đùn ở nhiệt độ không đổi để kiểm soát chặt chẽ đường kính dây tóc.
Từ mỗi lô, 50 sợi được lấy mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra - chỉ khi đạt tỷ lệ vượt qua 100% thì lô mới có thể được nhập vào kho.
Một hệ thống truy xuất nguồn gốc mẫu cũng được thiết lập, với các mẫu được lưu giữ trong hơn một năm để hỗ trợ khắc phục sự cố nhanh chóng trong vòng 24 giờ.
Trước khi giao hàng, Tai Hing cho phép khách hàng hoặc bên thứ ba kiểm tra và gửi báo cáo thử nghiệm chính thức cho mỗi lần giao hàng, đảm bảo tính minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ trong suốt quá trình.
Hợp tác lâu dài để cùng phát triển
Ngày nay, Tai Hing và khách hàng Hàn Quốc đã duy trì mối quan hệ đối tác ổn định kéo dài hai năm. Tỷ lệ thực hiện đơn hàng của khách hàng đã tăng từ 75% lên 98%.
Đối với Tai Hing, sự hợp tác này thể hiện cam kết của họ đối với triết lý đặt khách hàng lên hàng đầu. Trong tương lai, Tai Hing sẽ tiếp tục cung cấp chất lượng tiêu chuẩn và dịch vụ chu đáo, giúp nhiều khách hàng toàn cầu hơn vượt qua những thách thức trong việc tìm nguồn cung ứng dây tóc bàn chải quét.
Tai Hing Nylon Filament Products Co.,Ltd
